Die Schüler der vierten Klasse Mechatronik der HTL-Karlstein an der Thaya durften im Rahmen eines Workshops bei der Firma TEST-FUCHS in Groß Siegharts an der Entstehung einer Prüfanlage mitarbeiten. In vier Stationen aufgeteilt wurde aktiv in Planung / Konstruktion, Inbetriebnahme, Kalibrierung und Prüfablaufprogrammierung mitgearbeitet.
Zuerst durften die Schüler in der Abteilung Konstruktion die Implementierung einer zusätzlich erforderlichen Druckmessstelle bearbeiten, die im Stromlaufplan eingezeichnet und konfiguriert wurde. Nach der Auswertung der Änderung konnten die zusätzlichen Informationen bezüglich Stücklisten / Bestelllisten und Verdrahtung / Verkabelung überprüft werden, sowie Kalibrierdaten parametriert werden.
Bei der Inbetriebnahme wurden von den Schülern Verdrahtungsfehler erkannt und behoben, Schutzkomponenten auf die erforderlichen Parameter eingestellt und Funktionen wie Messungen und Signalein- sowie ausgänge überprüft.
Alle Messstellen einer Anlage müssen definiert genaue Messwerte liefern, daher muss eine Messstelle überprüft, justiert und kalibriert werden. Strom- und Spannungsmessstellen durften von den Schülern mit einem Kalibrator, genauem Mess-Shunt („Stromfühlerwiderstand“) und sehr genauem Millivoltmeter kalibriert werden und eine Vergleichsmessung bei einer Temperaturmessung wurde durchgeführt.
Jetzt ist die Anlage ordnungsgemäß funktionsfähig und die Schüler programmierten in der von der Firma Test-Fuchs entwickelten Prüfstandssoftware einen Prüfablauf des Funktionstests einer Flugzeugkomponente, wie sie auch im Airbus A320 eingebaut ist.
Durch diese praktischen Arbeiten haben die Schüler neue Erfahrungen sammeln können und einen tiefen Einblick in die Entstehung einer Prüfanlage erhalten. Besonders beeindruckt und dafür dankbar waren die Schüler von der Möglichkeit, wirklich selbst solche doch manchmal komplexe Arbeitsschritte ausführen zu dürfen. Ein großes Dankeschön an die Firma TEST-FUCHS!
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